木柴防腐高效管理举天博电竞措

　　木材具有高强重比、优异的环境学特性、加工简单等特点，是当今世界四大材料(钢铁、水泥、木材、塑料)中唯一一种可再生的永续利用的绿色材料，在建筑行业、家具制造业中广泛应用。同时，木材亦具有明显的缺陷，当使用或存放的环境条件适宜时，极易出现菌腐、虫蛀等严重影响视觉效果和使用功能的情况；为防止菌腐、虫蛀等现象在木材上的发生，延长木材的使用年限，需要对其进行防护性处理，生产上常使用木材防腐防虫剂覆盖在木材表面或浸注一定深度，形成或建立一个防护层，以防止或阻止木腐菌或钻孔虫的侵入，达到保护木材的目的，即称为防腐处理。木材工业中的防腐处理根据使用的仪器设备和工作环境分为常压处理法和加压处理法。常压处理法是在大气压下对木材进行防腐处理的方法。这类方法不需要复杂的工业设备和繁琐的操作工艺，适用于对防腐处理的质量要求不高、加压处理法无法展开操作的场所；该方法由于在木材表面形成的防护层较薄、防护药剂浸注深度较浅，因而处理材的耐腐防虫能力较弱、时间较短；常压法主要包括以下几种具体方法。(I)涂刷处理法；(2)喷雾处理法；(3)喷淋处理法；(4)常压浸泡法；(5)扩散法；(6)热冷槽法；(7)树液置换法。加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径I 3米、长度5 21米不等，有的罐内装有加热管线。两类防腐处理方法，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中，处理材要达到一定的防·腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后天博电竞，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.5 2个月的时间，甚至更长。由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。

　　本发明的目的是提供一种木材防腐高效处理方法，本方法能有效保护木材，防止腐朽和虫蛀现象的发生，且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。本发明的技术方案是:木材防腐高效处理方法，其特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值，并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层，是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料，绝大部分密度在0.35g/cm3至0.80g/cm3之间，具有黏弹性(弹性和黏性)特征；木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维 状，长宽比大，细胞的长度方向接行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力，木材细胞被横向压扁，细胞腔变小或消失，天博电竞官网APP下载对于单体细胞而言，基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征，使其成为细胞壁上力学强度最小的区域；在一定的压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，形变和应力在纹孔膜处聚集，形成应力集中，当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力时，纹孔膜出现微观破裂；在外力消失的瞬间，细胞因弹性又趋于回复至原来的形状，细胞腔内出现负压特征，防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔，并由木材表层浸入深层。本发明的原理与其他的木材防腐处理方法迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下，在压缩变形一变形回复的瞬间，由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层，并浸入一定深度。本发明的优势包括生产的高效率、对木材板材免受木腐菌和钻孔虫侵蚀的高防护、环保性、经济性和可连续化作业。详述如下:1.高效率。对于压辊直径500_，转速30r/min的辊动设备，线m长的木材板材，IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材，一个火车车厢可装载60m3，对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理，I个小时即可完成，这样的防腐处理效率，其他的处理方法是难以企及的。2.高防护。与传统方法中的常压法相比，本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防护层，抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来，流在下面的存放防腐剂的容器内，循环使用，而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距，大于第一组辊压机的上辊与下辊的间距，在将多余的防腐剂挤出的同时，又能保证防腐剂在木材内的留存量，节省防腐剂，又可明显缩短木材后续干燥时间，防护性和经济性得到兼顾。5.设备占地空间小，可连续化生产。

　　具体实施例方式本发明是一种新型的木材防腐处理方法，应用于木材板材的防腐防虫处理。原木加工锯制为板材后，在存放、运输和使用期间，极易受到侵蚀木材的真菌-木腐菌和多种钻孔虫的侵染，被感染或侵蚀后的木材，轻则会变色、重则木材的力学强度会明显下降，使用功能严重劣化；为防止木材腐朽和虫蛀现象的发生，进行防护处理是十分必要的措施。本发明的突出特点是:设备结构不复杂、工艺操作简捷、生产效率高。本方法适用于所有树种木材的实木板材，不区分板材规格和含水率。本发明使用两组辊压机，第一组辊压机在前，第二组在后。每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，每对压辊的直径相等、长度相同，压辊长度大于木材板材的宽度；每对压辊上下配置，轴心在同一垂线上，侧面位于同一铅垂面内；一对压辊中至少一个应为主动辊，若两个皆为主动辊时，转速相等，转动方向相反，辊子具有光滑的表面(光辊)，辊压机中的各零部件应具有防止木材防腐药剂腐蚀的功能。第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，防腐剂为液体药剂，不区分为水溶性和油溶性，不区分质量分数和黏度指标，液槽内安装有药剂浓度自动检测和药剂补给装置，即时显示药剂浓度值，并根据设定的药剂浓度值在线自动完成补给任务。当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，防腐防虫剂的液面位于上辊的轴线以上。第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机每对压辊上辊与下辊的间距值小于板材厚度值，第二组辊压机每对压辊上辊与下辊的间距值小于板材厚度值，但大于第一组的间距值。如:树种:樟子松，板材厚度40mm，第一组辊压机的压缩率设为15%，则40 - 40X15% = 34.00(mm),上辊和下辊的间距为34.0Omm ;第二组辊压机的压缩率设为10%, 40 — 40X10% = 36.00 (mm)，上辊与下辊的间距为36.00_。将待处理的实体木材的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，板材顺序通过第一组辊压机各对压辊的上、下辊，第一组辊压机输出端的板材完成防腐防虫剂的浸注后，送入第二组辊压机，第二组辊压机将木材表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液 收集器内的防腐防虫剂，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。

　　1.木材防腐高效处理方法，其特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，各压辊沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机上辊与下辊的间距值小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值小于待处理的板材厚度值，并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，板材经辊压到达输出端，同时 完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫剂，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。

　　木材防腐高效处理方法，使用两组辊压机，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，防腐防虫剂的液面位于上辊的轴线以上，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机辊间距值小于板材厚度值，第二组辊压机辊间距值小于板材厚度值，但大于第一组辊压机的辊间距值，然后将待处理的板材顺序通过第一组辊压机、第二组辊压机，第二组辊压机将木材表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫剂，由泵打回到第一组辊压机的液槽内。本发明能有效保护木材，操作简单，使生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。